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重庆350vip葡京新集团精细化工有限公司10000吨/年非离子纤维素醚生产线建设项目竣工及环保设施调试运行公告

项目名称
10000吨/年非离子纤维素醚生产线建设项目
项目实际建设内容及建设规模
工程分类
主要建设内容
主体
主厂房
2×5000吨/年非离子纤维素醚生产线的反应、精制洗涤、造粒烘干、粉碎与过筛、混同与包装、二甲醚和氯甲烷回收装置。
工程
原料处理厂房
1F~2F布置纤维素处理装置
辅助工程
DCS系统:新建DCS系统1套,包括操作站、控制站、工程师站、安全栅柜、继电器柜、端子柜、UPS电源及打印设备。
气体检测报警:新建可燃气体浓度报警系统,信号接入中央控制室DCS系统。
维修车间1栋:含分析化验、设备维修。
公用工程
供水
新鲜水:由园区自来水管网供给。
冷冻站:提供冷冻水,水冷螺杆低温冷水机组。
脱盐水站:提供脱盐水,全自动脱盐水成套设备,能力22m3/h。
冷却循环水系统:提供冷却循环水,1台方形逆流式冷却塔,单塔冷却水量为1200m3/h。
排水:雨污分流,雨水接园区雨水管网;污水接园区污水管网,污水管网地面化、可视化。
消防水系统:以园区自来水管网为消防水源,新建消防水池、消防水泵房以及管网。
供电:由园区供电电网供给,新建配电室1座。
压缩空气、仪表空气:新建空压站,螺杆式压缩机两台,单台能力10.2m3/h,输出压力最高0.8MPaG。
蒸汽:由园区蒸汽管网和1.5t/h余热锅炉供给。
氮气:外购,设1座30m3的液氮储罐。
储运工程
仓库:新建成品库房1座、综合库房1座、原料处理厂房2F~4F用于储存纤维素。
罐区:液碱储罐200m3×1、环氧丙烷储罐160m3×1、环氧乙烷储槽120m3×1(保留,暂不使用)、一氯甲烷储罐180m3×2、二甲醚储罐80m3×1、乙二醛储罐40m3×1、盐酸储槽25m3×1。
物料管道:均为架空形式。天原化工界内1米法兰连接处至本项目罐区的液碱、盐酸、一氯甲烷管道,液碱管径DN50、长度约500m、压力0.7Mpa,盐酸管道管径DN50、长度约500m、压力0.5Mpa,一氯甲烷管道管径DN50、长度约80m、压力0.6Mpa。厂区内物料管道。
环保工程
废气处理
设粉尘集气罩16个,除尘系统23套;食堂油烟净化器1套。
有机废气净化装置1套“换热冷凝+二级碱液喷淋”
废气焚烧装置及尾气处理设施1套
生物除臭处理设施1套
废水处理
浓盐水“超频震动薄膜过滤+MVR浓缩”装置。MVR浓缩设计处理能力400m3/d,副产工业盐,冷凝水和其他废水经入MVR冷凝水的生化处理设施。
废水“水解酸化+二级接触氧化”处理装置。
废水处理
MVR冷凝水的生化处理设施,处理能力400m3/d,采用“调节均质+UASB+CBR+絮凝沉淀”工艺。
风险防范措施:重大危险源标识3个、风向标8个、可燃气体检测报警仪11个、有毒气体检测报警仪10个、高清视频监控2个、装置区导流沟、罐区围堰、事故废水收集系统、有效容积2300m3事故废水收集池。
设1座一般固废暂存间、1座危险废物暂存间。
液体罐区、排水系统、原液池、污水站、事故池、主厂房、危险废物暂存间等区域,为重点污染防治区,防渗性能不应低于6.0m厚渗透系数为1×10-7cm/s的黏土层的防渗性能;原料处理厂房、仓库等其他区域,为一般污染防治区,防渗性能不应低于1.5m厚渗透系数为1×10-7cm/s的黏土层的防渗性能。
办公及生活设施
新建办公楼1栋、食堂浴室1栋、门卫室2间。
建设规模
10000吨/年非离子纤维素醚生产线建
 
调试运行情况
350vip葡京新集团建设的10000吨/年非离子纤维素醚生产线建设项目环境影响报告书已于2018年11月2日取得《重庆市涪陵区建设项目环境影响评价批准书》,审批文号为渝(涪)环准(2018)94号。目前,该项目主体工程及配套的环保设施已于2018年11月30日已建成竣工,现350vip葡京新集团拟对10000吨/年非离子纤维素醚生产线建设项目生产设备及配套环保设施进行调试,调试期为2018年 12月 1日至2019年5月31日。
特此公告

重庆350vip葡京新集团精细化工有限公司

2018 年 11 月 30 日

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